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焊錫線質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，如何區(qū)分焊錫絲的質(zhì)量: 一、看目視檢查，好的焊錫絲應光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象。焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。二、摸好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的焊錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手。焊錫絲的硬度不高，延展性很好，所以越柔軟表示純度越好。三、在焊之前應該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測。

溫度與度數(shù)對照表如下（溫度誤差±5度）錫含量63熔點183度 錫含量60熔點190度錫含量55熔點205度錫含量50熔點215度錫含量45熔點226度錫含量40熔點238度錫含量35熔點247度錫含量30熔點258度錫含量20熔點280度錫含量10熔點300度電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好的烙鐵頭；

焊接過程中，可根據(jù)焊錫絲產(chǎn)生的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高。焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多。如果按專業(yè)的技術(shù)來判斷的話，就要采用專業(yè)的J-STD-004\006規(guī)范，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS規(guī)范，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。

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