焊錫行業(yè)在世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展下，也有很大的進(jìn)步，焊錫產(chǎn)品越來越多樣，研制工藝也越來越便捷。焊錫條的應(yīng)用也得到擴(kuò)大，甚至在日常生活中人們就有和焊錫條打交道，在咱們的生產(chǎn)生活中是不可或缺的，那么什么樣的焊錫條算是比較好的焊錫條呢，專業(yè)焊錫廠家綠志島為您解析。
焊錫絲其實有很多的名稱，但是說來說去的都是那一種物質(zhì)。比如焊錫絲還叫做焊錫線、錫線、錫絲等。焊錫絲是由錫合金和助焊劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛合金或無鉛合金，助焊劑也對應(yīng)的分成有鉛和無鉛助焊劑，助焊劑均勻灌注到合金中間位置，如此組合成的絲狀物質(zhì)便是焊錫絲。焊錫絲種類不同助焊劑也就不同，助焊劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化層，降低被焊接材質(zhì)的表面張力，去除被焊接材質(zhì)的表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特點是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子元器件的焊接中常與電烙鐵配合使用。
焊錫材料有三大類，焊錫條、焊錫絲和焊錫膏。不熟悉焊錫行業(yè)的朋友一定不知道，其實焊錫膏屬于助焊劑的一種。沒錯，焊錫膏和松香一樣是助焊劑。助焊劑最關(guān)鍵的用途是增加焊接時焊料與被焊物體的浸潤效果。當(dāng)然還附加有其他的功能，還有比如去除氧化、輔助熱傳導(dǎo)、降低金屬表面張力、使焊點美觀等等。
通俗來說，焊料就是焊接時所消耗的材料，包括焊錫條、焊錫絲、焊錫膏和助焊劑等。焊錫材料主要起保護(hù)填充金屬、形成焊縫和改善焊縫性能等作用。焊錫材料在焊接技術(shù)中占有重要的地位，選用正確、合適的焊錫材料，是成功完成焊接生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，選擇恰當(dāng)?shù)暮稿a材料會大大優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
焊錫條可以說是焊錫材料中應(yīng)用規(guī)模最大，應(yīng)用最廣的一種焊料了。焊錫條漸漸深入人們的生產(chǎn)生活，電子行業(yè)、家電維修業(yè)、汽車業(yè)以及國家企業(yè)也都在使用焊錫條。一樣?xùn)|西用得好不代表就不會出錯，所以在使用焊錫條的過程中也難免會出現(xiàn)各種不良情況。作為消費(fèi)者，應(yīng)該如何選擇高質(zhì)量的焊錫條是一個很重要的問題。
焊錫絲質(zhì)量的好壞會直接影響到焊接的質(zhì)量，那么該如何判斷焊錫絲的好壞呢。 首先看焊錫絲表面的亮度，質(zhì)量好的焊錫絲的顏色是黑亮色（這是有鉛焊錫絲），或銀白色（這是無鉛焊錫絲），但一定不是烏黑色。然后就是焊錫絲的柔軟性，真品63度焊錫絲用手輕輕一碰就變形沒有彈性，而錫含量低的焊錫絲就很有彈性。
松香是一種常用的助焊劑，常常配合焊錫絲使用。一般來說，助焊劑的熔點比焊料要低，起比重、黏度、表面張力都比焊料小，因此在進(jìn)行焊接時，助焊劑先融化，很快就能夠流浸、覆蓋在焊料表面，能夠起到隔絕空氣和防止金屬表面氧化的作用。并能在焊接的高溫下與焊錫及被焊金屬的表面氧化膜反應(yīng)，使之熔解，還原純凈的金屬表面。合適的焊錫有助于焊出滿意的焊點形狀，并保持焊點的表面光澤。
助焊劑對焊錫絲來說，助焊劑有降低表面張力增加擴(kuò)散性的作用，因為熔解的焊錫有很大的表面張力，為了使焊錫絲熔液能更好地延伸滲入到需要接合的金屬面間，所以就要求焊錫減低表面張力，便于焊接。
在進(jìn)行焊接時，對無鉛焊錫材料的焊接結(jié)果有著深遠(yuǎn)影響的是電烙鐵，所以選擇一個好的電烙鐵至關(guān)重要。1.根據(jù)使用的焊錫材料,選擇最合適的烙鐵頭，溫度設(shè)定非常重要。在進(jìn)行焊接工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度。2.使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵。在使用無鉛焊錫材料進(jìn)行焊接作業(yè)時，由于對焊件的耐熱性，出于安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的溫度一般希望設(shè)定在350－370℃以下。
焊錫材料的焊錫時要講究方式方法的，需要正確的焊接?？焖俚匕鸭訜岷蜕襄a的烙鐵頭接觸帶芯焊錫絲，然后接觸焊接點，用熔化的焊錫幫助從烙鐵到焊件的熱傳導(dǎo)。然后把焊錫絲移開將要接觸焊接表面的烙鐵頭。當(dāng)然有些人推薦首先把烙鐵頭接觸引腳/焊盤，把錫線放在烙鐵頭與引腳之間，形成熱橋，然后再快速地把焊錫絲移走。其實不管什么焊接方法都只有一個目的，焊接的焊點漂亮質(zhì)量又高。
