本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
1、加銅焊錫
加銅焊錫的成分比例為50%錫，48.5%鉛和1.5%銅。有時(shí)候會(huì)需要焊接極細(xì)的銅線(xiàn)，而在焊接時(shí)為了避免助焊劑和焊錫對(duì)細(xì)銅線(xiàn)的侵蝕，就會(huì)使用特殊的焊錫材料加銅焊錫。
2、加銀焊錫
加銀焊錫的成分比例是錫62%、鉛36%、銀2%，也是一種常用于電子產(chǎn)品的焊錫的焊錫材料，特別是應(yīng)用于對(duì)信號(hào)要求較高的電子產(chǎn)品或部分鍍銀元器件的焊錫工藝中。
3、加鎘焊錫
加鎘焊錫的成分比例是錫50%、鉛33%、鎘17%，它的熔點(diǎn)較低在145℃，用于對(duì)溫度比較敏感的焊接產(chǎn)品以及環(huán)境中。但是鎘的毒性較強(qiáng)，所以要小心使用。
4、加銻焊錫
由于錫鉛合金會(huì)在極冷的環(huán)境中重新結(jié)晶，此時(shí)的焊錫不再是金屬而是晶態(tài)，并且很脆，這種結(jié)晶變化會(huì)使焊點(diǎn)膨脹而斷裂脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就可防止焊錫的重新結(jié)晶。加銻焊錫的焊料比例為63%的錫、36.7%的鉛、0.3%的銻。
5、錫鉛合金焊錫
有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高，而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫中鉛含量過(guò)高所致。
某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于二個(gè)因數(shù)：第一、該焊料是否能與焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影響焊接牢度的污銹物。焊接時(shí)，焊錫能與大多數(shù)金屬物（如金、銀、銅、鐵）反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起，但有些金屬（如鈦、硅、鉻等）不能與焊錫反應(yīng)，因而，這些金屬材料就不能用焊錫來(lái)焊接。
焊錫是連接元器件與線(xiàn)路板之間的介質(zhì)，我們?cè)陔娮泳€(xiàn)路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，其中錫所占的比例稍高！電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修都離不開(kāi)焊錫，是從事工作中必不可少的材料。
純鉛是青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，容易氧化，有毒性，純鉛的熔點(diǎn)為327℃。焊錫的熔點(diǎn)會(huì)隨著錫鉛比例的不同而變化，錫鉛合金的熔點(diǎn)低于任何其它合金的熔點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的，這種比例的焊錫，其熔點(diǎn)為183℃。
純錫Sn(Stan-num)為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn)，必須用另一種金屬與錫融合，以緩和錫的性能。
當(dāng)錫和鉛按比例熔化形成合金后，就是錫鉛合金焊錫材料，合金熔點(diǎn)比錫比鉛的熔點(diǎn)都要低，非常適合焊錫要求而且使用方便，還能和大多數(shù)金屬反應(yīng)。
